數(shù)控鋼筋籠滾焊機為何在市場經(jīng)久不衰？4個原因讓你恍然大悟
在高速公路、水利建設、大型鋼筋加工廠等行業(yè)領(lǐng)域，數(shù)控鋼筋籠滾焊機都有著十分廣泛的應用。相比傳統(tǒng)人工加工方式，使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機不僅可以自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎箍、切斷等諸多工序，而且還具有精度高、外形標準、成型速度快、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢。不過，要說數(shù)控鋼筋籠滾焊機為何一經(jīng)出現(xiàn)便迅速廣受歡迎，原因主要有以下幾個方面。
●性能方面
數(shù)控鋼筋籠滾焊機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點；整機采用精良的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便；關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標準，減少設備故障率，降低使用成本；鋼筋籠滾焊機對場地適應性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備；承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地調(diào)整鋼筋籠規(guī)格尺寸；雙主筋和對接主筋可在設備上一次性通過加工完成，配置自動上料機構(gòu)，大大降低了勞動強度。
●工效方面
按照傳統(tǒng)施工工藝，組裝骨架需要6個熟練工人工作1.5-2.0h；組裝完成后盤繞箍筋需要3個熟練工人工作1-1.5小時，整體完成合計需要：12-16.5h/人工；采用數(shù)控鋼筋籠滾焊機作業(yè)，3熟練工人工作1.0-1.5h即可完成0-1的組裝和箍筋的盤繞，整體完成合計需要3-4.5h/人工；由此可見工效提高3-4倍。
●成本方面
數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備全天24h作業(yè)，12h為1班組，共2個班組。下面以加工成型一個樁徑125cm，主筋Ф25mm，長度18m鋼筋籠為例：1個班組4人，80min生產(chǎn)1個標準節(jié)，標準節(jié)鋼筋重370.5kg，滾焊機功率15kW.h，滾焊機配套電焊機及其它輔助設備功率500kW·h。
●質(zhì)量方面
采用傳統(tǒng)工藝，主筋間距誤差±5mm；螺旋筋間距誤差±10mm，且在施工過程中需要花費大量的精力和時間進行定位；采用數(shù)控鋼筋籠滾焊機作業(yè)，主筋間距誤差±2mm；螺旋筋間距誤差±3mm，且主筋順直，同時由于箍筋采用二氧化碳保護焊，焊接質(zhì)量可靠而且牢固，不容易在運輸過程中滑動跑位?！揪唧w可參考《數(shù)控鋼筋籠滾焊機維護保養(yǎng)秘籍來襲，這些要點不可不知！》的相關(guān)內(nèi)容】
當然，新型數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備的優(yōu)越性不僅僅只局限于技術(shù)性能、生產(chǎn)工效、使用成本以及加工質(zhì)量等幾個方面，如若您想了解更多關(guān)于該產(chǎn)品的信息，歡迎直接來電咨詢，我們定為您做詳盡的介紹，保您使用中無任何疑惑。
