有PLC技術(shù)相助，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)如虎添翼！
為解決半人工、半機(jī)器化輕便鋼筋加工設(shè)備生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)存在較大安全隱患、施工現(xiàn)場(chǎng)難管理等一系列的問題，智能化數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)得以成功研發(fā)，由于它采用的是PLC控制系統(tǒng)，所以，大幅提高了鋼筋物料的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面就數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC控制系統(tǒng)的原理及具體優(yōu)勢(shì)作以如下簡(jiǎn)單介紹。
█PLC控制的原理：
新式數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是由PLC控制的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，可以直接在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC來控制參數(shù)的輸入、修改、故障處理等問題，從而完成在加工過程中焊點(diǎn)的檢測(cè)和追蹤。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而有效保障加工成品的質(zhì)量和精度。
█PLC控制的優(yōu)勢(shì)：
1.節(jié)能結(jié)果好。通過焊點(diǎn)跟蹤、脈寬調(diào)制觸發(fā)焊接方式，變頻調(diào)速優(yōu)化電機(jī)功率輸出，節(jié)能達(dá)35%以上。
2.維修利便。以往用交換接觸器和中間繼電器等古代的實(shí)行電器，控制電路繁雜、故障率較高、維修調(diào)養(yǎng)難度大，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)體系應(yīng)用PLC，接納通信方式完成電氣控制，清晰簡(jiǎn)略、故障率低，易維修調(diào)養(yǎng)。
3.自動(dòng)化程度高。接納PLC作為體系運(yùn)算、控制的中間，完成螺距加工自動(dòng)運(yùn)算和全自動(dòng)控制加工歷程，通過選定差別加工狀況控制方式，可加工多種規(guī)格及分外規(guī)格的產(chǎn)品，加工中只需從新配置響應(yīng)的加工參數(shù)即可，且加工精度高、產(chǎn)品一致性好。
4.操縱安全輕便。接納液晶屏全漢化人機(jī)界面，以人機(jī)對(duì)話的方式舉行參數(shù)配置、運(yùn)行控制，對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)發(fā)生的故障舉行監(jiān)督、報(bào)警、闡發(fā)、表現(xiàn)故障代碼、闡發(fā)故障緣故、提示處分要領(lǐng)，操縱安全、直觀、輕便，徹底轉(zhuǎn)變以往手動(dòng)加工中眼觀手調(diào)的控制方式，低落任務(wù)強(qiáng)度，進(jìn)步了任務(wù)生產(chǎn)率。【具體可參考《加強(qiáng)維護(hù)管理，為數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航》的相關(guān)內(nèi)容】
以上就是對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC控制系統(tǒng)基本工作原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì)的簡(jiǎn)要說明。如若您對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備感興趣，還想進(jìn)一步了解更多信息，又或者您當(dāng)前正有購(gòu)買該設(shè)備的需要，都可直接來電咨詢，我們定竭誠(chéng)為您服務(wù)。
