數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工精度頻頻下滑？這些都是背后推手
如何在保障加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的加工精度，這無疑是每個(gè)加工企業(yè)都尤為關(guān)心的一個(gè)話題。其實(shí)，在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工生產(chǎn)的過程中，影響成品加工精度的因素還是比較多的，其中既有人、機(jī)因素，也有材料、方法等因素，下面本章將就各因素對(duì)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工精度的影響作以如下簡(jiǎn)要分析探討。
?人的因素
人在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)加工中起著重要作用，具有很大的主觀能動(dòng)性，人員對(duì)機(jī)器加工精度的影響非常明顯，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：許多相關(guān)工人沒有經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)直接上生產(chǎn)線；工人沒有嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝流程。要想提高彎箍機(jī)的加工精度，就要增加技術(shù)人員的繼續(xù)教育培訓(xùn)，收集生產(chǎn)加工精度出現(xiàn)的問題，從而深入了解影響加工精度的因素，以實(shí)現(xiàn)改良加工工藝，提高精度。
?機(jī)械的因素
就目前來說，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)械誤差主要表現(xiàn)有以下幾種情況：主軸回轉(zhuǎn)誤差，主要機(jī)床的主軸在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)再磨損，主軸的間隙過大所引發(fā)的徑向跳動(dòng)；導(dǎo)軌誤差，機(jī)床在生產(chǎn)時(shí)具有誤差，運(yùn)行過程中有不同成度的磨損，使兩導(dǎo)軌配合不平衡等影響；傳動(dòng)鏈誤差，是指內(nèi)聯(lián)接的傳動(dòng)鏈中前后兩端傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。傳動(dòng)誤差是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的生產(chǎn)和安裝配合誤差，以及使用過程中的磨損所引起。因此，要定時(shí)對(duì)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)器各部件進(jìn)行保養(yǎng)，磨損的部分要及時(shí)更換。在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)工件進(jìn)行緊固，如果夾緊力在擠壓過大，待加工工件受力變形也有影響到加工工件的精度，通常來講，我們經(jīng)常會(huì)忽略外力作用在零件表面位置的影響。但外力會(huì)隨著時(shí)間作用而逐漸累加，會(huì)對(duì)所生產(chǎn)件的精度有著極大的影響。
?材料的因素
在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)過程中，我們一般需要用尺寸較大的材料去進(jìn)行加工，刀具反復(fù)對(duì)工件多余材料進(jìn)行切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能。這些熱能達(dá)到特定的程度后就會(huì)使工件熱變形，會(huì)影響到工件的精度，工件加工后還要進(jìn)行熱處理，會(huì)產(chǎn)生特定的內(nèi)應(yīng)力，如何更好的削除工件的內(nèi)應(yīng)力也成為加工考慮的必要因素?！揪唧w可參考《數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的例行維護(hù)，快來看您都達(dá)標(biāo)了嗎？》的相關(guān)內(nèi)容】
總而言之，為更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工精度的有效控制，還望各加工企業(yè)定要嚴(yán)格制定機(jī)械加工工藝，并加強(qiáng)從工藝到實(shí)際加工過程中對(duì)機(jī)械加工精度的保障工作，以能夠生產(chǎn)出品質(zhì)更高、精度更佳的鋼筋物料。
